江苏省靖江市磷肥厂四氧胺车间甲氧胺接受罐和
导读:
一、事故发生经过
1999年7月30日上午7时40分,江苏省靖江市磷肥厂四氧胺车间发生爆炸,500平方米的车间被炸塌,部分厂房受损,重伤3人,其中1人因抢救无效而死亡。
事故发生时,车间中的2000L甲氧胺接受罐和5000L成品混合罐先后爆炸。此时爆炸现场上“啪、啪”的爆鸣声还在断断续续地响起,2只反应釜正在燃烧,还有4只反应釜尚处在火势包围之中,大有一触即爆的危险。更为严重的是,距火场仅2m远的两只1.5t二氧化硫贮罐和一只3t盐酸槽车罐正受到火势威胁,离火场10m外还有两个40立方米的卧式乙炔贮罐。如果火场范围继续扩大蔓延,引起2次、3次爆炸,后果将不堪设想。更为严重的是,有的职工还被困在火场中,生命危在旦夕。
就在这千钧一发之际,消防大队立即投入灭火救人和冷却火罐体的战斗。由东风泡沫车从小汇中吸水,双干线向东风罐车供水。东风水罐车双干线加分水器出两支直径19mm的直流水枪,从火场南北两侧灭火,并对反应釜和危险品贮罐进行冷却,控制火势,同时解救被火围困的伤员。8时10分左右,被埋在爆炸反应釜废墟中身受重伤的职工被解救出来。9时30分,将大火扑恶灭。但此时,反应釜继续冷却,直到30日下午2时30分左右,火场危险因素才完全消除,灭火战斗宣告胜利结束。
二、事故的原因
据查,该厂虽名为磷肥厂,但实际上已在1983年转产化工产品。这次爆炸事故的发生,是由于在甲氧胺车间改造一只甲氧胺授受罐,需加上一个真空吸料管,就在拆卸视镜的过程中,因有6颗螺丝锈死卸不下来,工人便用锯子锯,最后一颗螺丝连锯子都锯不开,开是工人就用锤子锤,敲击产生的火星引爆了罐中的混合气体,瞬即爆炸,于是出了开头的一幕悲剧。
三、事故教训
首先是该厂领导安全意识淡薄,安全管理形同虚设。化工设备的检修,非同于一般的生产设备检修。检修前他们未曾履行有关审批手续,考虑到没有动火,忽视了其他火源的产生。因此在检修前,没有将贮罐中的易燃易爆气体放空,更谈不清洗、置换和检测贮罐中有无残存的爆炸性混合气体了。同时也未将罐与罐,罐与设备之间的相连管道用盲板堵死。虽然2000L甲氧胺接受罐5000L成品混合罐之间相距8m,中间有一堵墙隔开,但两罐之间有管道相连,故而事故发生时,导致了两罐几乎同时爆炸的严重后果。
其次,参加这次化工设备检修人员,未经过岗前培训,在缺乏安全操作知识的情况下盲目上岗,以致在检修中盲目蛮干,对锈死的螺丝用锯子锯,铁锤敲,以致打击时产生的火花引发爆炸,这是一起典型的严重违反操作规程而人为造成的爆炸事故。
另外,化工设备在检修前,应该制定和落实安全措施,防止事故发生。要安排足够的灭火力量,,配备足够的灭火器材,以便应急。可该厂非但没有这样做,而原有的3只消火栓,其中1只已损坏,1只因工人在此消火栓上接上水管,整日细水常流,水压大减,导致手棒水枪,无水射出,只能望火兴叹,由于水压不够,故而在这次灭火时,缺乏水源,只好用一辆消防车到消防水池向火场供水。
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