1、岩基开挖状况

　　1.1规范规定的标准。

　　水利部颁发的行业标准《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94》及水电部颁布的《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范SDJ212-83》是目前行业开挖工程执行的现行标准，其中分别对开挖施工做了如下规定：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体：?

　　（1）水平建基面高程的开挖偏差，不应大于20cm；?

　　（2）设计边坡轮廓面在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2%；在分台阶开挖时，其最下部一个台阶坡脚位置的偏差以及整个边坡的平均坡度，均应符合设计要求；

　　对节理裂隙极发育和软弱岩体，不良地质地段的岩体，坑槽和有特殊要求的部位；以及水下开挖，其开挖偏差均应符合设计要求；?

　　地下建筑物的开挖，一般不应欠挖；尽量减少超挖，其开挖半径的平均径向超挖值不得大于20cm；?

　　不良地质条件下的容许超挖值由设计、监理和施工单位根据工程标准和现场实际情况商定。

　　1.2目前的施工状况。

　　在基础开挖过程中，往往为了赶进度，岩石基础开挖面达不到规范要求的允许超挖值；有的工程还超挖很多。在基础部位开挖过程中不论是欠挖，还是超挖，都将对工程进度质量、安全及效益产生不利影响。若基岩面超挖，则需要在超挖处填补砼，即超挖一立方的代价为石方单价与砼单价之和，在经济上将付出沉重的代价。若高边坡、大断面隧洞洞顶产生欠挖，处理将十分困难，需搭脚手架，采用小孔径浅孔、多次密孔爆破，处理单价往往是原单价的数倍。而且耗时费力，影响工期。例如，在低坝自流引水洞工程施工过程中，业主对我方的要求为岩面不欠挖，超挖在10cm以内，而我们认为作为临时工程，未引起足够的重视，洞挖光面爆破后超挖都在13～20cm范围内，虽然在规范允许偏差内，但是超挖填补和外运等增加费用业主不追加，给我们带来了不小的损失。在拦碴坝坝基础开挖时，由于设计基础面岩石不得扰动，采用小孔径浅孔、多次密孔、微药量爆破，往往都不得到位，致使成本增加和工期延长。这样的例子枚不胜举，所以应该引起我们足够的重视。?

　　2、岩基开挖不到位因素分析?

　　根据多年施工经验进行分析总结，导致岩石基础开挖不到位的主要因素有以下几个方面：2.1爆破设计不合理。

　　在岩石基础开挖过程中，若对孔网参数、单耗药量、爆破网络及爆破影响的范围等计算设计不合理，就会开挖不到位。如在水平建基面开挖中，如果垂直保护层予留过小，底部柔性垫层设计不合理，保护层上部梯段爆破时，炮孔底部产生强大的应力波，对基岩面岩体产生较大的扰动破坏，从而导致基面超挖。在预裂爆破设计中，孔距偏大或线装药量偏小，以及裂孔轴线与设计开挖边线距离布置不合理都会造成孔间欠挖。?

　　2.2施工工艺不严格。

　　不重视施工工艺往往导致基岩面产生严重的开挖不到位，施工钻孔时，不能准确的掌握孔位、高程、钻孔角度，从而导致钻孔偏斜及钻孔深度不一，个别孔深超过建基面，造成基础面严重的开挖不到位。同样不按设计规定制作药卷，装药堵塞起爆不规范，同样会造成开挖不到位。?

　　2.3施工测量精度不够。

　　在施工放线过程中，施工测量产生较大的误差，精度达不到规范要求，即使其它工序做的再好，也无法避免设计轮廓面产生严重的开挖不到位。?

　　2.4地质条件的影响。

　　地质条件较差时，如节理、裂缝、软弱带等地质结构面较发育时，钻孔过程中容易向地质软弱带漂移，使钻孔方向产生偏差，从而导致超欠挖。爆破时，由于天然节理的作用，爆破形成的开挖面往往沿着节理面产生坍塌，造成超挖。?

　　2.5钻孔设备的性能问题。

　　由于钻孔设备的性能问题，也会导致基础面产生开挖不到位。如在高边坡开挖过程中，开挖梯段高度高而设计边坡缓时，钻孔机构的稳定性和钻杆的刚度较差，在钻孔过程中，钻头会向外侧逐渐产生漂移，从而使预裂面下部产生欠挖，20m高度梯段漂钻个别孔达0.8～1m左右。由于钻机结构造成的限制，钻机不能紧贴边坡内侧，除非钻机位于建基面下，否则水平预裂爆破时，为了保证钻机就位，爆破后的基岩面将形成锯齿状，特别是隧洞底部更容易出现类似情况。? [page]

　　2.6重进度轻质量。

　　在施工过程中，有的项目工期安排过于紧张，往往注重抓工程进度，忽略了爆破施工质量，只求数量，不求质量。基础保护层开挖中，减少了工序和工艺过程，虽然开挖速度上去了，但极易造成开挖不到位。