某顶管工程沉井施工专项方案

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某顶管工程沉井施工专项方案

法律快车官方整理更新时间： 2019-11-28 10:54:04 人浏览

导读：

一、编制依据1）*****研究院设计的《******》第一册《****》、第二册《**》、第四册《***》.2）相关的《中华人民共和国国家标准》、《中华人民共和国行业标准》、《中华人民共和国城镇建设行业标准》。3）其他有关的规程、规范。4）与施工单位签订的工程

一、编制依据

1）*****研究院设计的《******》第一册《****》、第二册《**》、第四册《***》.

2）相关的《中华人民共和国国家标准》、《中华人民共和国行业标准》、《中华人民共和国城镇建设行业标准》。

3）其他有关的规程、规范。

4）与施工单位签订的工程合同及相关资料。

5）建筑工程安全生产技术操作规程。

6）东莞市建设局的相关文件及文明施工的有关规定。

二、工程特点及施工措施

2.1工程特点

1）工期较紧

本工程施工工期紧，一定要做好工期的安排和保证措施。

2）管道埋设较深

本工程的管道埋深较深，大约在5～10米左右。顶管施工一定要针对本工程的地质、土质特征选用先进、合理的顶进设备、方法和技术。

3）场地较窄

本工程现场工地部分在一条较为狭窄的副道上，部分在马路边绿化带内，部分在路中，施工时要注意对现场场地的合理利用，节约用地，保持一定的交通能力。

4）现场管线

本工程的现场管线有架空管线和地下管线两种。在现场道路的左侧有架空的高压电线，在现场地下有自来水管、地下通信管线、喷灌管和地下电缆等。在施工前要要对施工范围内场地挖探坑等工作确保施工的顺利进行。

2.2施工对策

1)、工期较紧

采用多工作面多工序平行流水作业施工的方法，科学组织，合理安排，确保优质按期完成施工任务

（一）制定严密的施工网络计划：认真按照标书要求的工期计划以及关键工期细致地编制施工计划，并在施工过程中根据实际情况对施工计划实行动态控制管理，以确保整个工程按时优质完成。制定计划时需充分考虑各工序之间的联系及对工程施工进度中可能造成影响和延误的因素，预先制定当这些延误及影响发生时所需采取的对策和措施。

（二）组织有经验的施工队伍和配备先进的机械设备，选择先进的顶进设备和经验丰富的施工管理者。从参加过类似工程的施工队伍中组成项目经理部，以满足本工程施工的需要，充分发挥他们在类似工程施工中的成功经验，抽调具有丰富施工经验的施工管理人员及操作工人，以确保本工程的顺利进行。

（三）认真协调并组织好各分部工程施工环节，尽可能把相互之间的干扰和影响降至最小程度。

（四）强化施工质量意识，明确施工管理目标——确保达到优良工程，严格按技术规范要求对工程质量进行层层把关，确保工程质量达标。

（五）严格把好材料供应关，确保材料的质量及供货期，为工程的顺利进行提供保证。

三、沉井施工

1.沉井施工程序：

基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋挷扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。

2.基坑测量放样

根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用11放坡。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

工作井、接收井基坑布置示意见附图。

3.基坑开挖

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土1采用米3的单半挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井风汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。[page]

4.刃脚垫层施工

刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。

4.1、砂垫层厚度的确定

砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算：

N/B+ɣ砂H≤ơ

根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度H均为60㎝。

砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器，分层厚度≤30㎝。

4.2、混凝土垫层厚度的确定

混凝土垫层厚度可按下式计算：

h=(G0/R－b)/2

根据计算结果，混凝土垫层厚度h为10～15㎝(工作井为15㎝，接收井为10㎝)。

混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。

5.立井筒内模和支架

由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节安装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。

5.1、钢筋绑扎

钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主筋均应采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家《标准混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。

钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将两层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后方可进行立外模。

5.2、立外模和支架

钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模使用穿心螺丝固定，穿心螺丝采用Ø16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁的厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抺平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。

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