对于大体积混凝土，技术要求较高，应制定相关的技术方案。重点是解决混凝土的裂缝问题，一般在以下方面应加以注意：

　　（一）、混凝土配合比设计方面：

　　1、采用高标号水泥，尽量降低水泥用量，降低水化热，减少混凝土温度应力。

　　2、增大混凝土中掺合料的用量，减少水泥用量，延缓混凝土的水化速度，减小塑性收缩，提高混凝土的后期强度，抑制碱集料反应。

　　3、采用高效减水剂，减少混凝土的用水量，增大混凝土的密实度。

　　4、严格控制砂石料的质量符合国家标准要求，将其含泥量控制在石：1%；砂：2％以内。

　　5、采用合理的砂率，在满足泵送的前提下，可以适当的采用较低的砂率。

　　6、适当延缓混凝土的凝结时间，延缓混凝土水化热高峰出现时间，降低混凝土的水化热。

　　7、可采用冷却拌和水对混凝土进行预冷却，以降低混凝土出机温度。

　　（二）、施工方面：

　　为全面保证混凝土的施工质量，建议设计、施工单位做好以下裂缝控制措施：

　　1、设计措施

　　①、增配构造筋，使构造筋起到温度筋的作用，能加强混凝土横向约束，有效地提高混凝土抗裂性能。

　　②、在结构突变及断面突变处，应做局部处理，做成逐渐变化的过渡形式，同时加配钢筋。

　　③、设滑动层和压缩层，以减小地基对外墙的侧面阻力。

　　2、施工措施

　　①、混凝土浇注时每层浇注≯30cm厚，振捣密实，不出现漏振、过振并进行二次复振，使气泡充分排除。

　　②、混凝土拆模时间可根据工程具体条件确定，应尽可能多养护一段时间。建议，混凝土强度达到1.2Mpa时松模顺缝浇水；混凝土强度达到5Mpa时进行拆模保温养护。

　　③、养护措施要使混凝土保持潮湿状态，并能够保温，使混凝土缓慢降温，内外温差≯25℃。

　　④严格进行混凝土温度实测，掌握混凝土温度变化情况。