一、编制依据：

（一）工程图纸

（二）有关国家施工规范、规程及验评标准及其现行技术资料管理规定：

1、规范、标准、图集

1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

2）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）

3）、制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）

4）、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）

5）、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）

6）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）

7）、风管支吊架 03K132

8）、ZP型消声器、ZW型消声弯管97K130-1 原97T7103

9）、通风机安装K101-1～3 原94T117、94T118、98T121

10）、通风机附件安装K110-1～3 2002年合订本

11）、风管蝶阀K120-1～2 2002年合订本

12）、通风管道技术规程JGJ141-2004 J363-2004

13）、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003

14）、防、排烟设备安装图 99K103

15）、建筑设备安装通用图集91SB-X1 2000版

16）、建筑设备安装通用图集91SB6-1通风与空调工程 2005版

17）、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 第六分册

2、法律、法规

1）、中华人民共和国合同法

2）、中华人民共和国建筑法

3）、中华人民共和国环境保护法

4）、建设工程质量管理条例

5）、建设工程招投标法

3、相关部门管理办法

按建设单位的机电设备要求，我方应充分考虑技术规范中相关部门颁布的一些标准、准则和业务条例。我单位将在施工中执行相关要求，在此仅列出部分常用管理办法。

1）、房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工备案管理暂行办法

2）、关于公布禁止限制使用建材产品的目录通知。

二、工程概况：

1、本工程为×××综合服务楼，大型建材及仓储超市，位于××区×××路，东临百安居建材超市，西临规划路，南临北五环辅路，北临乡政府北街，总建筑面积76784平方米，其中地下43818平方米，地上44034平方米。本建筑高24米，地下三层，地上四层。地下三层为设备层和车库，局部为战时物资库，地下二层为车库，地下一层及其一、二、三均为商业用房，四层为餐饮用途。

2、与工程施工有关的单位：

建设单位： 北京×××置业有限责任公司

设计单位：×××建筑设计（北京）研究院

施工单位：北京×××开发建设有限公司

监理单位： 北京×××工程建设监理有限公司

3、竣工日期：2007年9月22日

三、专业工程概况：

1、空调方式及系统设置：

1）各层均采用吊顶式空调机组处理室内循环空气，地下一层采用吊顶式新风机组处理新风后送入室内。四层新风采用热回收系统，室外新风先与排风进行热交换后，进行热湿处理到室内状态点，由风机送入室内。

2）各层的空调系统均采用，上送上回气流组织形式，送风采用方形散流器，回风采用单层百叶风口。

2、通风及防排烟：

1）本工程地上部分依靠外墙的房间采用自然排烟，其余部分均采用机械排烟。

2）地下二三层车库，机械排烟与排风系统合用，采用单层百叶风口，平时排风，火灾时排烟。

3）地下三层设备房的走廊设置机械排烟，设一套排烟系统。

4）地下一层为商业用途，分为六个防火分区。其中，1、2、3、共用一套排风排烟合用系统，4、5、6、共用一套排风排烟合用系统。

5）一层至四层为商业用途，每个防火分区设置一套排风排烟合用系统。

6）地下一层空调新风机组作为火灾时补风用。

7）通风空调、防排烟系统风管均采用镀锌钢板，风管厚度及法兰规格详见华北标91SB6-P.2。

8）风管保温采用玻璃棉板保温，外缠玻璃丝布具体要求详见02号图纸，管道防腐，具体要求详见02号图纸。

3、空调水系统：

1)、冷却水管采用无缝钢管焊接，刷两道灰色调合漆两道丹油。保温用32毫米泡沫塑料。

2)、空调冷热水：管径小于等于32用镀锌钢管，丝扣连接，40-150用焊接钢管焊接，大于150用无缝钢管焊接。保温用超细玻璃棉管壳。

3)、空调热水管：采用无缝钢管焊接，刷两道灰色调合漆两道丹油。保温用32毫米泡沫塑料。

4)、空调冷凝排水管：镀锌钢管丝扣连接，保温用离心玻璃棉管壳。

5)、补水管：镀锌钢管丝扣连接。不保温。

五、工程特点：

1、本工程位于×××，紧邻大型建材超市，材料运输尽量减少上下班高峰期（最好在晚上进行材料的运输），需提前准备好施工需要的材料并组织进场。

2、施工时应注意减少噪音污染和其他环境污染问题，减少对周围居民的干扰。

3、必须注意施工质量并与土建单位协调解决好交接工作、工作面的协调配合，组织好施工流水、半成品保护工作等。

4、本工程工期较紧，多工种同时作业，作业面也较大，对劳动力需求较大并且作业面立体交叉给工程的管理、协调增加了难度。必须做好作业面的分割划分，协调好作业面之间的交接，以确保工期。

六、主要分项工程施工方法：

（一）、风管系统制作安装

1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装

工艺流程：

下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正

技术要求：

(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。采用镀锌镙栓和螺母连接。

(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，具体见下表

钢板风管板材厚度（mm）

类

别

风管直径D

或变、边长尺寸b 圆形

风管 矩形风管 除尘系统风管

中、低压系统 高压系统

D（b）≤320 0.5 0.5 0.75 1.5

320< D（b）≤320 0.6 0.6 0.75 1.5

450< D（b）≤630 0.75 0.6 0.75 2.0

630< D（b）≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0

1000< D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0[page]

1250< D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计

2000< D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计

注： 1：不适用用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。

(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，正压送风风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。

(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。

(7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。

(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。

(9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。

(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

(12)风管安装时管内严禁其他管线穿越，风管安装前，要清除内外杂物，并作好清洁和保护。

(13)连接法兰的螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固，法兰垫片不得凸入管内和法兰外。

(14)管道与设备连接的柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。

(15)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管的水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；明装风管的垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。

(16)风管支吊架安装，水平风管安装，长边小于等于400mm，间距小于4mm；大于400mm，间距小于3mm；垂直风管安装，间距小于4mm，单根直管至少有2个固定点。

(17)金属支吊托架应除锈后刷樟丹漆两变，调和漆一遍。