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施工方案工程概况

法律快车官方整理 更新时间: 2019-12-05 14:48:48 人浏览

导读:

一、工程概况烧成窑中基础由1#、2#、3#窑墩及J1-J3组成,其主要构造特征见下表:项目名称1#窑墩2#窑墩3#窑墩基底标高-5.00-5.00-5.00基顶标高4.54385.19726.4408墩底板尺寸长×宽×高17.55m×5m×2.5m15.15m×8.6m×2.5m15.188m×12.32m×2

一、工程概况

烧成窑中基础由1#、2#、3#窑墩及J1-J3组成,其主要构造特征见下表:

项目名称

1#窑墩

2#窑墩

3#窑墩

基底标高

-5.00

-5.00

-5.00

基顶标高

4.5438

5.1972

6.4408

墩底板尺寸长×宽×高

17.55m×5m×2.5m

15.15m×8.6m×2.5m

15.188m×12.32m×2m

墩柱尺寸

长×宽×高

3.04m×1.4m×3.8m

3.28m×1.4m×4.4m

墙报厚0.8m,高6.5m

墩顶尺寸

长×宽×高

9.95m×3.04m×3.24m

8.15m×3.28m×3.297m

13.24m×10.32m×2.9408m

预留洞尺寸

8-250×250孔

深2.5m

8-250×250孔

深2.5m

预留洞较多

尺寸深度见详图

悬挑板尺寸

1.2mm,1.7m

1.2m,1.7m

1.2m

窑墩地脚孔顶斜面与水平面倾斜3.5%,螺柱孔垂直于斜面。

基底地质要求,1#~3#窑墩落在⑤1粉砂岩层上,地基承载力特征值Fk≥390Kpa;J1~J3落在 ④3粉质粘土层上,地基承载力特征值Fk≥220Kpa.[page]

⑤1:Ct粉砂岩:岩土特征:黄色,粉粒结构,中厚层状构造;主要矿物为石英,直径约0.1mm,呈棱角状;胶结构成分为钙质,胶结程度差,RQD值为30,裂隙发育,呈强风化,遇水易崩解,局部夹页岩,直岩,详见地质报告照片六。

④3:Q4el硬塑粉质粘土:岩土特征:褐灰褐黄,可塑,网状结构,含角砾15%左右,成分以石英、硅质为主,粒径0.2~1.8cm,摇震反应无,光泽反应稍有光滑,干强度中等,韧性中等(见地质报告照片五)。

⑤2:CS泥灰岩:灰黑色,泥晶质结构,中厚层状构造;主要矿物为粘土矿物,RQD值为75;节理裂隙欠发育,含页岩夹层;局部见溶洞,为粘土全充填(见地质报告照片九)。

工程特点:

①开挖土石方基坑尺寸大,硬塑粉质粘土、粉砂岩及泥灰岩各占均等比例(见勘探报告ZK36、ZK45),泥灰岩挖掘还需钻孔爆破。

②基底尺寸大,砼量大,3#窑底板砼量为473m3,属于大体积砼施工,要严格控制砼水化热,按规范要求组织施工,防止砼受水化热的影响,产生开裂现象。

③地脚螺栓洞孔多,施工中要求作业工人及施工人员认真核对预留孔的尺寸及相对位置,仔细检查,必须待质量检查人员检验合格,办理有关手续后方可浇注砼。

④基顶板砼厚达2.5m,自重大,要求底面有牢固可靠的支撑系续,以防顶板下沉。二、施工部署

1.施工管理目标

① 质量目标:确保各部分项工程达到优良工程。

② 工期目标:40天内竣工交验。

③ 安全目标:杜绝任何重大伤亡事故。

④ 文明目标:执行现场标准化管理,创文明施工现场。

⑤ 服务目标:使业主、监理满意。

2.施工准备

①施工现场准备

(1)立即组织先遣人员及管理人员进行项目部的驻地建设。(管理人员详见项目经理部管理体系图)

(2)布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。

(3)搭设外电及布置供电线路。

(4)对现场的地质、地形进行调查核实。

(5)对现场水系进行调查。

(6)修通便道。

(7)混凝土搅拌站的场地处理及设备安装。

(8)开挖纵、横排水沟,排除积水,并保持良好的排水状态。

②施工技术准备

(1)认真阅读招标文件、技术规范和图纸。

(2)校核测量仪器,对导线点、水准点进行复核并根据需要归档。

(3)对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。

(4)对适应本工程的管理模式,派人员参加业主或监理组织的学习班。

(5)对砂、石料场取样进行试验。

(6)对水泥、钢材等原材料进行试验。

(7)对混凝土、砂浆配合比进行试配。

3.主要工程材料准备

工程所需水泥、钢材、石子由甲方供货,要求优质产品。砂子在工程附近的砂石场购买。所有材料均送至当地建筑行政部门认可的建筑材料检测中心进行试验。

4.施工人员的组织

①管理人员

选调责任心强、有组织和管理才能并有多年施工经验的专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

②操作工人

从公司选调服从管理、技术能力较强的工人,并配备充足的后勤服务、设备维护等人员。

③施工设备的组织

④设备及周转材料:根据现场需要及时调配。

5.施工后勤安排:

①住宅、办公用房均采取在现场就近租用解决。

②生活用水及施工用水:利用甲方提供的水源电源。

③办公用品的安排[page]

项目部配电脑二台,复印机一台,摄像机或照相机一台。

④交通工具的安排

项目部配备工具车工1-2台,小车1台。

三、各分项工程的主要施工方法

1.施工测量:

①施工放线:

施工时先根据总平面布置图和监理工程师提供的标准水准点和坐标控制网点,放出建筑物主控制线,建立十字坐标控制网,经闭合复核无误后,并沿建筑物外围2m处设龙门板,将各轴线根据主控制线测量设到龙门板上,经反复闭合复核无误后,作好各轴线引桩,将轴线在龙门板上标明,作为定位放线依据。

②轴线传递:

施工至±0.00标高后,将建筑物轴线标在外层砼面上,用红油漆标明,采用外控法吊锤将轴线向上传递。

③高程控制:

将±0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上,经复核闭合差在允许误差内,以±0.00水平控制点建立施工水准标高起始线,用经检校的钢尺(30m)沿边逐层上翻,然后以上翻点为准建立本操作层的施工标高控制网,每次均以±0.00为水准标高起始线,防止误差积累。

④沉降观测:

按设计标明的位置设好沉降观测点。由项目部测量人员和监理工程师共同观测,次数按照有关规定进行,并做好每次的详细记录,以便归档。

6.基础工程

①基坑土方开挖:

基础基槽土方开挖由公司专业土方队施工,采用反铲挖土机开挖,自卸汽车运土,为避免超深开挖和扰动持力层土方,预留200mm土层采用人工进行开挖、修整。为节约工程造价,作好场内土方调配,开挖时将基坑回填土放在拟建筑物外边,其余土方由汽车外运至弃土区,以减少土方二次运输。

放坡:基槽开挖深度超过1.5m时,根据土质及规范按

1:1坡度进行放坡。窑中基墩基础为5m深,挖机分两次开挖,留设工作面100cm(包括排水沟及集水井位置)。

7.窑中基础底板:钢筋、模板工程:

①钢筋支架及操作平台

窑中基础底板上下皮钢筋之间净距2.343m,如按常规用钢筋作马镫,不仅用钢量大,稳定性差,操作不安全,而且难以保证上皮钢筋在同一水平上。因而采用角铁焊割的支架来支承上皮钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。钢筋支架立柱的下端焊60×60×8铁板落在底板垫层上,于上端焊上一段Ф50插座管,插入Ф48 钢管脚手架垫木木方和满铺脚手板,组成浇筑砼用的操作平台(详见钢支架及操作平台图)。

②模板及支撑

根据斗算的侧压力值,可确定模板体系各部件的断面和直径。

由于基础垫层面积较大,砼浇筑后垫层不可能在同一水平上。因此在立模的下端做砂浆带,用测量仪找平调正,确保安装好的立模上口能在同一水平标高上,另外在集水井附近,在砂浆带上开设5×30cm的排水孔,以便将混凝土浇筑时生产的泌水和厚浆排出土方外。

基础钢筋绑扎结束后进行模板的最后校正,并做好模板的上中下三道控杆,以确保模板支设稳定(详见模板支架图)。

8.钢筋工程

钢筋采购进场时,应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,而应按炉罐号、直径分批检验,合格后方可使用。钢筋在现场进行下料制作。钢筋工程施工严格注意以下几点:

施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范,切实掌握设计意图,按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。

钢筋进场时,须有钢材出厂合格证或质量证明抄件,按炉罐号及直径d分批检查,并按规定抽样送检后方可进行加工。

本工程为现浇砼,钢筋用量较大,为了提高工作效率,避免混用,一律按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。

钢筋绑扎前做好准备工作,绑扎时钢筋的编号和位置要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,交接处钢筋重叠,设计好绑扎顺序为施工提供方便。

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钢筋摆放前先在模板上画好线。钢筋绑扎好后,及时搭设好操作平台和运输道,防止成品钢筋踩乱、踩弯。

钢筋施工要点:

⑴钢筋绑扎过程中,严格按规范规定控制保护层厚度。本工程保护层厚度控制方法,采用现场预制50×50砼小垫块,厚度同保护层厚,垫块内预埋铁丝,以便垫块的绑扎固定。基础保护层一般为35mm,梁柱保护层厚25mm,板保护层厚15mm。钢筋的接头位置、搭接长度,同一断面的接头数量应符合设计要求和规范规定。

⑵钢筋采用搭接或电渣压力焊连接,梁主筋大于φ22钢筋,用闪光对焊接头,当采用搭接焊时,双面焊长度为5d(d为钢筋直径),单面焊长为10d。焊接接头先送检,合格后方可使用。焊接头处区段内钢筋箍筋间距为100,接头率小于25%,并保持等强焊接,其它钢筋用绑扎接头,搭接长度按照设计及规范要求施工。所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到下表规范要求:(见下表)

项次 项 目 允许偏差

1 受力钢筋的排距 ±5

2 钢筋弯起点位置 20

3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 ±20

焊接骨架 ±10

4 受力钢筋的保护层 柱、梁 ±5

板、墙 ±3

⑶钢筋的代换:钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用,如代换时,必须征得设计及业主的同意,当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换后进行抗裂、裂缝宽度或挠度计算。且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。

9.大体积的砼施工

①因大体积钢筋砼结构容易引起裂缝主要原因是水泥水化热的大量积聚,使砼出现早期温升和后期降温现象。因此宜选用低热P.S32.5级矿渣硅酸盐水泥;其次掺用外加剂,如高效减水剂及缓凝泵送剂,以便于混凝土泵送施工,它不仅使砼的和易性有明显改善,同时又减少3.1%左右拌和用水,节约10%左右水泥从而降低水化热,提高砼强度。另外添加一定数量的粉煤灰掺合料,具体由试验室试配,施工现场严格按试验室试配单执行。在粗骨料上应选用20∽50mm石子,细骨料应优先采用中净砂。

夏季施工应重点从减小温度着手,除采取必要的常规措施和控制出现温度外,还可在搅拌筒上搭设遮阳装置,在整个混凝土水平输送管道上覆盖草包的隔热材料,并经常喷注冷水,浇筑上采用一个坡度薄层浇筑,循序推进,一次到顶的浇筑方法来缩小砼暴露及加大浇筑强度以缩短浇筑时间等措施。

应严格控制大体积混凝土的内外温差,确保砼的质量养护是一项十分关键的工作,必须切实做好。具体可采取保温养护和保湿养护,保湿养护可减少砼表面的热扩散,减少砼表面的温度梯度,防止产生表面裂缝,具体可采取覆盖草包麻袋等措施,适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝,可使水泥的水化作用顺利进行,提高砼的极限拉伸强度,具体可采取湿水,盖锯末或蓄水养护等措施。

②砼浇筑:

基础底板砼全部采用泵送浇筑,采取分段分层踏步式推进的浇筑方法,每层浇筑厚度0.5m,并且要保证上下层砼不超过初凝时间,随着砼浇筑工作向前推进,振动器也应相应跟上,以确保整个高度砼的质量。当砼快要浇筑完毕时形成的泌水将形成一个集水坛,用软轴泵及时排除。[page]

③砼输送全部采用泵送,当泵送发生机械故障时,可临时采用人力手推车、汽车翻斗车配合汽车吊输送砼。

④施工缝留设位置详见附图,留在基底板顶面及柱墩、砼墙板顶面,在浇筑新砼前对施工缝凿平去掉松动石子,用清水冲洗干净,严格按施工规范要求进行处理。

⑤表面处理

由于基础底板砼量大,其表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后,要认真处理。经4-5h后初步用长尺插平,在初凝前用木蟹打磨居实以闭合收水裂缝, 约10h后覆盖二层草包,充分浇水润湿养护。

10.基墩、顶板其施工工艺同基底板,详见相应施工详图。

11.基础预留孔多,施工中必须认真对待,具体采取如下施工措施:第一,用角钢75和槽钢120做成定位龙骨架;第二,按预留孔尺寸制做棱台形木盒,外钉铁皮,待砼浇筑完达一定强度后人工抽出;第三,用Φ16钢筋骨架包外钢筋网片制成预制砼小盒,埋入砼,砼浇完后不抽出,详见附图。

四、施工平面布置图(详见总体平面布置图)

五、施工进度计划和保证措施

1.施工进度计划:

施工网络进度计划

挖土方 基底板砼 基墩柱或墙板砼 基础顶板砼 交验收

8天 10天 10天 10天 2天

土方回填及搭拆脚手架

施工总工期40天

说明:施工采用双班作业,节假日不休息,以确保目标工期实现。目前因水源电源暂未接通,施工临时道路未正式形成,开竣工日期暂不能确定。

实行分层分段流水施工,抓主导工序,确保单位工程能按期完成,不影响工程的总工期。

正确处理好施工质量与工期之间的对立统一关系,在施工中须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间,避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量

根据建设方要求以及我公司施工类似工程经验,确定该单位工期为40天。施工进度计划安排具体详见施工网络图。

保证进度措施:积极组织人员、机具设备进场,签订好施工合同,人、财、物优先保证工程所需。

成立现场项目经理部、项目副经理、施工员长驻工地,与施工人员同吃同住,担任工地总调度,及时解决施工中遇到的问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度,确保施工顺利进行。

建立每周的例会制度,每周举行一次同建设方、监理部门共同现场办公的会议,与各单位紧密配合,及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题,从组织上保证总进度的实施。

搞好材料及各预制构件进场计划:项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况,及时报材料员,并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等,保证原材料及时供应,使工程能正常顺利进行。

采取经济手段,充分调动职工的积极性。加强劳动纪律,提高工作效率。农忙及节假日不放假,采取补贴工资手段稳定队伍,确保季节施工队伍不减员,保证施工正常进行。

加强与监理联系,及时搞好隐蔽工程验收签证制度 ,由于工程工期要求紧,工序交叉作业较多,对隐蔽工程及时验收签证,以免误工。

在总工期控制下,牢牢把握住单位工程验收时间控制点,与班组分阶段签订进度承包合同,设工程进度奖,用经济手段促进工程进度。

按施工网络进度计划组织施工,强化施工管理,抓住主导工序,关键工序采用二班制或三班制进行施工,确保工程关键线路上的工序能按时完成。非关键线路上的工序,也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响后续工序施工和总工期。[page]

施工人员应熟悉施工图纸,按照设计及施工规范和验收标准组织施工,每项工序保证一次合格率100%,不因工程质量返工而延误工期。

加强土建与安装的配合、协作,及时搞好暗敷、预埋工作。严禁事后打凿,防止打乱仗,影响工期和工程质量。

强化管理。各分项工程严格按施工进度计划检查、监督,组织实施验收,确保工程质量。

协调搞好与监理、业主的各项工作,建立工程“三检”制度,积极配合监理,及时进行工程的签证与验收,以便于后续工序的按时进行。

发扬我公司能吃苦的野战军作风,尊重当地风俗习惯,遵守村规民约,防止与周围居民发生冲突,遇到矛盾及时进行调解,严禁打架斗殴,保护通讯设施及农田,做到施工不扰民。

2.雨季的施工措施

①雨季施工措施

(1)施工前对整个工程的排水系统进行统一规划和安排,确保施工期间与完工后的排水畅通,施工期间的临时排水系统与永久性设施相结合。

(2)在施工前沿建筑物开挖纵向边沟。

(3)及时对填土进行平整、碾压,做到随挖、随运、随铺、随压实,雨前及收工前将铺散的松土压实完毕,不致积水。

(4)雨后及时安排人员排除场内积水,对积水较多的基坑等处调集抽水机排水,以便及早恢复施工。

(5)对施工路段的便道及时进行铺碴、排水和日常维护保养,以保证施工便道的畅通。

(6)充分利用晴天连续作业,晴天要储备材料,以保证雨季后结构物施工的需要,利用雨天对机械设备进行维修和保养,以保证施工时机械设备的完好。

(7)认真做好材料的防水、防潮工作,对受潮的材料及时进行处理。

六、质量安全保证措施

1.质量保证与承诺

①公司已通过了ISO9002国际标准质量认证,已建立起一套完整的质量保证体系和质量控制体系(附后),该体系的实质是通过保证施工人员、机具设备、原材料、施工环境、施工方法等方面的质量来保证工程质量。

(1)坚决贯彻质量安全第一负责人主管的原则。成立以项目经理为首的质量程序领导小组,坚持推行全面质量管理,设立质量技术监督岗位实行一级管理,并设立班组不脱产质量员,形成上下结合的管理体系,以形成全面有力的组织保证体系。

(2)认真贯彻谁施工谁负责的原则:建立岗位责任制度,挂牌施工,明确各级人员的质量职责,坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价,实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。

②贯彻执行以总工程师为首的技术负责制,实行公司质量监督站对项目部实行强制性内部监督,采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。

(1)实行科学管理,认真编好单位工程施工方案和重要分部分项工程的施工作业方案,认真进行技术交底。凡没有施工方案、技术交底和质量标准的不准进行施工。

(2)制定好保证工程质量的技术措施,冬季、雨季施工技术措施及实施计划。

(3)坚持图纸会审制度;图纸是施工的依据,必须认真熟悉和学习图纸,了解设计意图,如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处,采取有效措施加以解决。

③确保砼配比准确无误,配备现场专职计量员,严格按技术规范,按规定并留置试块,并在标准养护室进行养护,根据砼拆模块确定梁板拆模时间确保砼强度及稳定性。

严把材料质量关,把好采购、运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的钢筋、钢丝等材料和半成品,其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定,并必须有出厂合格证,要求试验的材料要选送检,合格后方可使用。材料进场必须严格验收,材料在运输和储存时按规定进行保护,确保材料质量,为创优良工程奠定强有力的物质基础。

④严格质量检测制度。贯彻以预防为主,坚持班组自检、互检和专检相结合的制度,坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法;隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定,确保工程质量。[page]

⑤主要分部分项工程质量保证措施如下:

(1)建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责,先根据工程师递交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测,配备自动测距仪,测量仪器按规定定期检查校正,以保证测量成果的精度。

(2)模板工程:模板工程是砼外观质量的关键,模板的制作质量至关重要,刷脱模剂保护、装拆不能乱甩,梁、柱、板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算。保证模板尺寸的准确,同时应有足够的刚度和强度,不发生走模、胀模和下沉现象,使砼成型正确,内实外光。特别注意接头处严密及柱箍牢固,以免发生外鼓、走模现象。

(3)钢筋工程:钢筋的品种、数量及位置必须符合施工图的要求,钢筋品种、规格的代换须由技术部门出具技术核定单,经监理工程师签证后生效,主筋接头、锚因长度和搭接长度符合设计图和规范规定,钢筋绑扎后,按规定垫块设好保护层。

(4)砼工程:砼浇捣前严格检查模板尺寸和支撑以及钢筋数量和位置,办理隐蔽验收签证手续,浇捣前先作浇捣报告,经监理工程师验筋认可。操作人员明确排班、定岗,不得随意调动或擅自替换。作好技术交底,记好施工日记,砼严格按配合比通知单配制,计量准确,机械搅拌。按规定留设试块,做试块时,邀请监理工程师监督。砼按规定养护,保证砼强度正常增长。

2.安全保证措施

①安全目标

按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和最新颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行管理,组织施工,创建“文明安全工地”,确保安全无事故。

②安全管理

⑴坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定完整的安全生产保证体系(见安全保证体系框图),使各个部门都参与安全管理,认真落实安全责任制,坚持谁施工,谁负责安全的原则,搞好安全教育,严格遵守安全操作规程。

⑵与保险部门联系,对施工人员和机械设备进行投保。

⑶现场设专职安全监督员,每天深入现场检查安全情况,做到班前班后仔细检查,查井架、查机械设备、查电器开关、线路的安全状况及安全网的敷设,查“四口”、“五临边”的安全防护状况,发现安全隐患及时处理。

⑷项目经理负责日常安全管理监督与定期组织安全检查,以及进入现场的施工人员进行三级安全教育,发现安全隐患及时向工程负责人反映并及时排除。

⑸现场张挂醒目的安全宣传牌,并组织职工学习安全知识,掌握各项安全操作规程,尤其是对新入场的民工进行安全教育,确保施工安全。

⑹认真学习近期建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)严格按《标准》要求对脚手架搭设,“三宝”`“四口”`“五临边”的防护,施工机具、施工用电等安全搭设和操作进行检查和监督,组织学习各项安全技术操作规程。

③安全技术措施

(1)脚手架及斜道保护:脚手架及斜道按规范进行搭设,立杆下基础夯实,施工层满铺脚手板,搭设防护栏杆,外侧立挂全封闭安全网,实行全封闭作业。

(2)在建筑物施工通道出入口上空和下面有施工人员通过外,搭设挑出2m宽的防护挑架,满铺一层15厚竹胶合板和一层架板及安全网,双重防护,防止高空坠落物体伤人。

(3)施工用电保护:

A、施工现场用电采用三相五线制,用电设备采用三线配电,所有闸箱门上锁,做到一机一闸一漏电保护。

B、每天由安全员检查漏电保护器是否有效。

C、架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线,严禁架设在脚手架上,架空线与邻近线路保持6m距离。

D、所有机电设备做好接零、接地保护,传动部分设安全防护罩。

E、配电箱采用安监站统推广的铁制配电箱,箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路,进出线分路成束加护套并作防水弯,箱内不得放其它杂物,箱盖有防雨措施,配电箱上锁,钥匙由电工负责。[page]

F、严禁非值班电工私自接线,违者重罚。

(4)在显要位置和人员经过的通道,出入口张贴安全标语和安全警示牌。正确使用安全“三宝”,高空作业系好安全带,脚手架外侧满铺安全网,工人必须戴安全帽,不戴安全帽和鞋履不整的人员不准进入施工现场。

(5)施工现场临时用电,由值班电工负责接驳,不能随意乱拉乱接,值班电工负责检查用电情况。

(6)操作安全:各种机械设备由专人操作,塔吊司机及指挥、架工种的操作人员持证上岗。定期检查设备,严禁设备带病工作。

(7)季节性施工措施:气温较高时作好防暑降温工作,备配解暑凉茶及药品,避开高温时间施工,暴雨发生前后及时检查工地临时建筑、机电设备、临时线路有无似斜下沉、漏雨、漏电现象,发现后及时处理。冬季作好防滑措施。

④安全防护

(1)临边防护;临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口;临边必须搭设防护栏杆,临时护栏或张挂安全网,需通行人流、货流处应调协安全门或活动防护栏杆;防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成,上扶手离地1-1.2m,下扶手离地0.4-0.6m。一般扶手长度超过2m设立柱,栏杆用钢管搭设;安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

(2)洞口防护:墙面上有坠人可能的洞口,按临时作业的规定加以防护;洞口设专人管理,经常检查,防护措施的可靠性和完备性,安全网内积存杂物要定期清理。

(3)交叉作业防护:在施工作业中经常在同一垂直面内施工,所以必须做好安全隔离防护;在临边、洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有人临护;在垂直输送落物半径内,人员行走要划出专门路线,做好隔离棚;无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

⑤消防安全

(1)在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材,设消防栓两个,现场设立消防牌。

(2)装修阶段要特别注意防火,每层设置防火装置,木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。

(3)安全员要经常巡视灭火器的使用情况,严禁乱扔乱放,空瓶要及时更换。

七、文明施工措施

1.场容场貌

①施工现场是企业面向社会的一个“窗户”。为确保该工程现场文明施工,做到“施工不扰民,垃圾不乱倒,污水不外流,管线不破坏,粉尘不乱扬”。首先搞好施工现场周围的围护作业。

②在现场出入口设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。

③现场生活区和生产区明确分开,场内划分卫生责任区,设标志牌,分片包干到人。

④工地建筑垃圾集中堆放、定期清运。现场发现有积水及时清理,现场道路和排水管道随时保持畅通,发现有堵塞现象及时疏导。

⑤在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡,卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽,按管理人员戴红色安全帽,特种作业人员戴黄色安全帽,其余工种施工人员戴蓝色安全帽。

2.材料堆放、环境卫生:

①做到“四净三无”:施工场地整洁干净;砖、灰、砂、水泥彻底用净;门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净;现场临时设施等室内外打扫干净;道路畅通无阻碍;排水畅通无积水;场地干净无垃圾。

②做到“五不见”:不见材料半成品等乱堆乱放;不见架具、模板等乱堆乱扔;不见碎砖头、五金材料等乱丢;不见灰浆、木屑余料;不见焊把线遍地走。

③做到“六整齐”:现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐;架设工具、模板及构件堆放整齐;搅拌站内外整齐;临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时搭设均按审批后的施工平面图布置,材料分类堆放,堆码整齐。施工机械定点安放,每台机械设操作负责人,维修保养及时。[page]

④做到“四清”:工完场地清;活完脚下清;当日作业当日清;设备停用刷洗清。

⑤楼面建筑垃圾由专人负责倒送,坚决杜绝从楼层上往下倾倒建筑垃圾,以免灰尘飞扬,污染环境。

⑥砼、砂浆等搅拌作业现场,设置沉淀池,使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入下水道。

3.治安管理

①对职工进行文明教育,提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区,场地清扫分片包干,使文明施工经常化,创造良好的工作环境。

②施工现场制定文明施工条约,项目部对进场施工人员进行登记,编成花名册,建立人事档案,成立现场文明施工领导小组,定期对全体施工人员进行文明教育,强化文明施工意识。不定期地组织文明施工检查,建立奖罚制度,确保文明施工。

4.生活设施

①搞好食堂文明卫生,炊事人员定期检查身体,持健康证和卫生许可证上岗。腐败变质的食品,不得给施工人员食用,按时供应热开水,定期打扫卫生,施工现场设置水冲式厕所,每天由专人冲洗,作好工人的后勤工作。

②作好施工人员的劳动保护工作,按规定发放劳动保护用品,确保施工人员身心健康。项目部设医务室,设一名专职卫生保健员,配备好各种急救医药用品供施工人员使用。

③食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器,切实注意防火,冬天及时供应热水,宿舍内不得用电热器热水和生火。

5.社情处理

①妥善处理好周边社员和各部门关系,尽量避免与当地居民发生冲突,确保工程顺利施工。

②职工进场主动凭身份证到当地派出所办理好暂住证、计划生育证,施工人员名单在派出所备案,配合作好施工期间治安联防工作。

6.环境保护措施

①保护好附近农田及原有水系,施工现场开挖好排水沟,施工污水经排水沟排入留泥井内,经净化后排入下水管,并随时保持原有水系畅通,防止污水和泥土毁坏附近农田。

②保护好周围绿化草被,不人为破坏引起水土流失。

③施工人员经统一体检合格后方可进行上岗作业,防止血吸虫病、疟病等传染病传播。

④现场临时厕所设化粪池,并经消毒净化后方可排出场外。

⑤采取降尘措施,楼面卫生清扫、散装水泥排放时有大量灰尘,在事前先进行湿水,防止灰尘飞扬,影响周围环境。

⑥服从环境监理工程师监督,及时妥善处理环境问题。

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